超聲波清洗機所用的清洗劑多為液體洗滌劑，組成模式為：外表活性劑、贅合劑、其他助劑，還有其它有機溶劑如三氯乙烯。

 

某物質當其溶于水即使濃度很小時，能顯著降低水同空氣的外表張力，或水同其他物質的界面張力，則該物質稱為外表活性劑。水溶性外表活性劑的分子結構都具有不對稱的極性的特點。

 

向吸附在水溶液同其他相的界面上，這樣大大改變了體系的物理性質，特別是各相界面的界面張力。

 

根據外表活性劑溶于水時親水基團所表現出來的電性，可把外表活性劑分為陰離子、陽離子、中性及兩性外表活性劑。

 

螯合劑和溶液中的某些金屬離子如Ca2+Mg2+等形成穩定的螯合體，從而使洗滌劑具有抗硬水性的功能，具體到鏡片清洗時，又可和鏡片表面的某些含Ca2+Mg2+物質化合而達到清洗作用。

 

某些助劑的加入，再起到以下作用：

 

緩沖作用：使洗滌劑的PH值能維持穩定。

 

對金屬的抗腐蝕作用。

 

能增加洗滌劑的乳化能力和乳化穩定性。

 

可使溶液具有很好的懸浮能力和穩定懸浮系統的能力，可防止污垢再次沉降。

 

外表活性劑、螫合劑、助劑的選擇原則：1組成的洗滌劑具有較強的清洗能力；2化學性質柔和，不損傷被洗物；3組分之間不發生化學作用而使組分失效；4具有良好的漂清性。

 

配制洗滌液的使用溫度及濃度應由具體實驗確定。三氯乙烯的作用是通過對它上盤膠、蠟、瀝青的溶解作用而達到清洗目的

 

超聲波清洗工藝

 

光學鏡片加工中不同的工序應有不同的清洗工藝，從整體流程上看，可分為四道工序：洗滌、漂洗、脫水、干燥。

 

洗滌主要利用有機溶劑如三氯乙烯對上盤膠、蠟、防霉劑等的高度溶解而達預洗目的然后利用洗滌劑對鏡片表面的濕潤、滲透、乳化而綜合成的去污作用。

 

漂洗，通過清水對鏡片表面的沖洗及超聲作用，使洗滌后松散于鏡片表面的洗滌劑脫離鏡片外表。

 

脫水:經漂洗后的鏡片外表含有大量水分，進入脫水劑中進行脫水，脫水劑多為有機溶劑，和水能充沛混溶。

 

干燥 干燥劑應和脫水劑沸點相近，互溶性好，干燥過程大略為:1干燥劑蒸汽在鏡片外表冷凝為液體;2干燥劑液體和鏡片表面的脫水劑形成共沸物;3一局部共沸物形成蒸汽離開鏡片外表;

4一局部共沸物以液體的狀態流經鏡片外表對鏡片引沖洗作用。經過這些過程后，使鏡片外表潔凈、干燥。

 

由于使用的脫水劑及干燥劑均為有機溶劑，對環境及操作人員都有或多或少的影響，為了防止這些影響，現代的超聲波清洗技術已對干燥工藝進行了改良，使用純水漂洗，而省略脫水，漂洗后的鏡片外表為純水狀態，再由過濾的熱風干燥，既為快速、有效地干燥鏡片，又可防止有機溶劑對環境及工作人員的影響。